正在粤东大地，练江之畔，一片占地超3700亩的今世化家产园区正正在书写纺织印染行业绿色转型的表率。潮南纺织印染环保归纳措置核心（以下简称“潮南纺织印染园”）通过全家产链的生态化重构，构修起“泉源管控-流程执掌-资源轮回”的立体化境况执掌编造。这里不但承载着古代家产转型升级的职责，订正在污染防治与低碳生长范围开创了多项行业先例，为纺织印染行业境况执掌供应了可复造的“潮南阅历”。

　　汕头纺织装束家产由来已久，经历几十年的生长强大，成为表地一大特质支柱家产。然而，家出现长的同时，其配套的印染等闭头形成的境况题目也日益表露。

　　2018年，汕头市捉住主旨环保督察练江流域归纳整顿的契机，以“壮士断腕”的勇气和刻意，推动印染企业“弃污进园”。正在此布景下，潮南区强力整顿行政区域周围内的印染企业，保存127家印染企业进入潮南纺织印染园。

　　从2020年3月起，经历升级改造，吻合闭联准则的印染企业持续迁入印染园区，全盘园区实行分娩集聚生长、污染同一执掌，推动家产转型升级和境况执掌晋升。

　　“入园之前，每家印染企业都要设一个汽锅房立一根烟囱、设一个污水排放口。”汕头市生态境况局潮南分局副局长林俊伟告诉记者，入园之后，园区实行废水同一治污、蚁合供水、蚁合供汽，现正在全盘园区100多家企业，唯有热电厂一根供气烟囱、园区污水措置厂一个污水排放口。“不但污染排放大幅低落，并且境况囚禁压力也大大减轻。”

　　正在告竣印染废水高效措置、充溢行使的根本上，潮南纺织印染园安身“生态、环保、高效”的生长定位，慢慢酿成了以纺织印染、供水、污水措置、中水回用、热电联产、固废措置与资源化“六位一体”的轮回经济家产规划形式，集成利用减污降碳闭节技艺，开创了印染企业蚁合入园，轮回化改造，生态、低碳和数字技艺赋能入园企业的贸易形式。

　　据先容，这一形式促进前端能源供应与后端废水废气固废措置酿成闭环，有用职掌污水、废气污染物排放量。

　　难能难过的是，正在告竣减污的同时，企业产能等也取得大幅晋升。数据显示，与入园前比拟，印染企业入园投产后根基告竣“三提三降”，离别到达分娩功用抬高1/4、年均产能翻番、亩产值抬高5倍、水电汽花费量低落30%以上的明显生效。今朝，园区已成为印染行业轮回经济家产园标杆，为天下印染工业园区修理及升级改造供应生长模板标本。

　　污水措置后可能回用到分娩流程中，污泥掺烧用于发电，渣灰可能用作分娩环保产物的原料。正在潮南纺织印染园，污染执掌的满堂流程按照“轮回经济”理念，酿成措置闭环，告竣资源行使最大化，废料排放最幼化，让“轮回经济家产园”的节能减碳方向成为实际。

　　“咱们目前有三套水措置体例，一个是清水厂，紧如果对水库水实行净化之后告竣园区蚁合供水；一个是日措置为15.5万吨的污水措置厂，对园区污水蚁合措置；别的是中水回用体例。”中信境况（汕头）印染环保归纳开辟有限公司（以下简称“中信境况”）总司理潘军告诉记者，污水措置采用“水解酸化措置+A2/O生物+MBR膜措置”的组合工艺，达标措置后排入海中。

　　中水回用步骤通过引入中信境况旗下自有的美能膜中枢技艺工艺，告竣中水回用率达50%。回用的中水可用于印染企业分娩用水、热电联产项目汽锅冷却用水以及园区绿化灌溉用水；中水进一步加工酿成高质地回用水，即化学除盐水，可供应热电联产项目作蒸汽分娩行使。

　　“这是污水措置厂出现的污泥，经历咱们措置后可能用作汽锅的燃料。”汕头中圣科营热电有限公司总司理帮理李臣良告诉记者，公司担当园区热电联产的运营，经历换热的汽锅尾部烟气能将含水率约67%的污泥烘干到含水率约30%，然后通过实力输送至炉膛燃烧。“每天掺烧量约100吨，一年删除燃料的用度达上百万元。”

　　热电联产出现的电能片面留存配套设执行使，其余并网后供应南方电网；热电联产向印染企业供应蒸汽用于分娩，出现的灰渣石膏发售给有天性的第三方，用作环保产物的原料。

　　同时，热电联产项目采用湿法脱硫、SNCR+SCR脱硝、布袋除尘器和深度除尘等执掌要领，排放的烟尘、NOX和SO2履行超低排放准则，减少了废气及污染物排放量。

　　数据评释，较入园前比拟，潮南纺织印染企业现已告竣年废水减排2400万吨，废水和COD减排率均到达52%以上；告竣烟尘、氮氧化物和二氧化硫的排放量低于国度现行准则50%以上；行使热电联产项目措置工艺协同解决印染污泥约7.5万吨/年。

　　正在汕头市鼎泰丰实业有限公司（以下简称“鼎泰丰”）工场内，数码印花机正正在高速运行，一匹匹白色坯布从印花机一端输送到另一端，就染上了美丽的花色，机械依据电脑序次设定的斑纹样式，像数码打印机一律把墨水“打印”正在白布上。

　　据先容，数码印花机与古代印花比拟，印造成效越发紧密，颜色越发充裕，功用也更高，并且正在环保这方面没有染料耗损，删除废水的排放，低落能耗，分娩噪音更低。

　　鼎泰丰印染奇迹部总司理陈荣洪告诉记者，鼎泰丰平昔相持走科技革新和绿色环保规划之道，继续加大科技革新投资，继续采用国际国内节能环保高新装备，将前辈科研技艺和今世化印染分娩纠合，继续促进和引颈纺织印染和装束行业转型升级。

　　为了适应纺织印染行业节能降耗、减污降碳的生长趋向，鼎泰丰与东华大学配合担当了中国纺织工业联络会科技引导性安放项目“棉针织物节能减污印染加工闭节技艺与配备”，并告竣了家产化利用。

　　通过这个项方针践诺，鼎泰丰展开技艺革新和装备改造，告竣了印染厂过热蒸汽、定型机冷凝水热能、定型机废气余热、染色废水余热等热能的多级接受，并用于织物染色、印花装备、织物洗涤等加工工艺，定型机余热行使率到达70%，企业能耗本钱删除大于10%，热能接受收益到达300万元/年驾驭，明显低落了企业的蒸汽行使量和分娩本钱。

　　鼎泰丰正在园区中并非个案，今朝绿色低碳等理念正在潮南已越来越取得普及，不少企业从“要我治污”向“我要治污”改造，他们通过技艺改造、家产升级，继续为境况减负。据统计，通过印染装备同一升级，园区告竣年朴实用电1.4亿万千瓦时、朴实蒸汽115万吨；告竣吨布分娩节水量30吨，节水率达30%。并且通过环保参加启发区域工业产值伸长比值到达 1:15 以上，构修了境况执掌与家出现长共融共生形式，显示出绿水青山也是金山银山的经济价格。

　　潮南形式的得胜实施，印证了古代家产绿色转型的可行旅途。正在这场绿色改革中，潮南纺织印染园区不但擦亮了古代家产的底色，也标注了修筑向绿而行的新坐标。当印染呆板的轰鸣与生态执掌的脉动同频共振，一个古代家产正正在绿色转型中焕发再造。